選礦設(shè)備零件噴涂工藝解讀

      選礦設(shè)備惡劣的工作環(huán)境，長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及高額的成本壓力，使選礦設(shè)備使用壽命備受企業(yè)關(guān)注。其中選礦設(shè)備零件噴涂工作就為選礦設(shè)備各部件的高效工作穿上防護(hù)的鎧甲，宋陵礦山選礦設(shè)備專(zhuān)家解讀噴涂工藝注意事項(xiàng)，從細(xì)節(jié)出發(fā)打造最優(yōu)選礦設(shè)備。
  
      首先選礦設(shè)備噴前準(zhǔn)備不容忽視
      1、對(duì)選礦設(shè)備修復(fù)表面進(jìn)行加工和粗糙處理，常用噴砂、電火花拉毛、壓花、車(chē)槽、車(chē)螺紋等方法。
      2、用堿水和清水清除表面油污；用砂布打磨表面銹層，保持表面的清潔。
　 3、將零件加熱到超過(guò)噴涂時(shí)的溫度，烘干2—3h后進(jìn)行噴前整形。
      4、對(duì)不噴涂的選礦設(shè)備表面進(jìn)行保護(hù)，如軸上有鍵槽和油孔時(shí)，可用裝假鍵和碳棒堵塞油孔的方法保護(hù)。表面處理完畢后，必須在3—6h內(nèi)進(jìn)行噴涂，以免重新氧化。
      
       其次噴涂過(guò)程要注意細(xì)節(jié)操作
       噴涂時(shí)先預(yù)熱到100—250℃，減少涂層與基體的溫度差。先噴一薄層約0.06-0.13mm作為過(guò)渡，然后立即噴工作涂層。在絲材的電弧噴涂和氧-乙炔焰噴涂中，過(guò)渡層的材料為鉬；在氧-乙炔焰粉末噴徐及等離子噴涂中，有時(shí)采用鉬，多數(shù)用鎳包鋁或鋁包鎳粉，噴涂層的厚度根據(jù)零件的磨損量、表面準(zhǔn)備時(shí)的加工量和噴涂后的加工余量而定。為保證有較高的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)直徑為30-150mm的零件，每劇涂層厚度不得小于0.6-1.0mm：平面和孔的涂層厚度最好不要超過(guò)3—4mm，以免涂層脫落。
　
      最后宋陵礦山選礦設(shè)備專(zhuān)家總結(jié)說(shuō)，噴涂要連續(xù)進(jìn)行。選礦設(shè)備零件噴涂前的表面準(zhǔn)備，對(duì)涂層和基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度影響很大。為使涂層和基體金屆能牢固地結(jié)合，零件表面上不應(yīng)有氧化物、油脂、水和其它污物，并能形成一定的粗糙度，因此必須做好噴前準(zhǔn)備。同時(shí)選礦設(shè)備噴涂過(guò)程的零件濕度不超過(guò)60-80℃。為保證選礦設(shè)備噴涂材料得到充分熔化，獲得高質(zhì)量的涂層，必須選擇合理的工藝參數(shù)。工藝參致帶根據(jù)設(shè)備型號(hào)、材料性質(zhì)、零件用途等因素決定。包括：零件的表面速度，噴槍的縱向移動(dòng)速度，壓縮空氣的工作壓力；送絲速度；噴槍嘴到工件表面距離；金屬絲直徑；電噴時(shí)的電壓和電流；氣噴時(shí)的氧氣和乙炔壓力等。專(zhuān)業(yè)選礦設(shè)備廠家鞏義宋陵礦山機(jī)械有限公司有最專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和維護(hù)人員，為您提供最優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和售后服務(wù)，更多選礦設(shè)備技術(shù)信息敬請(qǐng)關(guān)注宋陵礦山選礦設(shè)備官方網(wǎng)站http://www.blflfd.top