宋陵選礦相關(guān)設(shè)備：離心選礦機(jī)選礦技術(shù)

【宋陵礦山】宋陵選礦設(shè)備技術(shù)專家稱，臥式離心選礦機(jī)主要工作部件是，截錐形轉(zhuǎn)鼓，半錐角3°-5°，借助地盤固定在水平軸上，由電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。礦漿由給礦器通過(guò)兩個(gè)給礦嘴給到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。給礦嘴縫寬4-6毫米，長(zhǎng)140毫米。礦漿噴出的方向與轉(zhuǎn)鼓運(yùn)動(dòng)方向相同，因而能夠貼附于鼓面上，但因出口速度低于轉(zhuǎn)鼓線速度，礦漿在鼓壁上存在著滯后運(yùn)動(dòng)。滯后運(yùn)動(dòng)與沿鼓面傾斜方向的流動(dòng)合成為曲線型運(yùn)動(dòng)軌跡。轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)中連續(xù)接受給入的礦漿，于是在空間形成螺旋線形礦漿帶向排礦端推進(jìn)。

礦漿帶的前鋒流膜較厚，達(dá)1-2毫米，呈紊流流態(tài)，是為浪頭；它的后部為浪尾，厚度只有0.2-0.3毫米，呈層流流動(dòng)。礦粒群在浪頭浪尾的交替松散與沉積作用下，初步達(dá)到分層。進(jìn)入底層的礦物又在剪切斥力松散下，進(jìn)一步剔除輕礦物，因而迅速完成按密度分層。中礦物受離心力作用緊貼在鼓壁上，成為沉積層。輕礦物則隨礦漿流從轉(zhuǎn)鼓與底盤間的縫隙排出。

為了提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量，在兩給礦嘴中間位置的直徑對(duì)側(cè)，設(shè)置洗滌水管，向鼓壁連續(xù)噴水。但由此常常引起尾礦損失增大，故近年已很少使用。

大約給礦給礦2-3分鐘后，沉積層增長(zhǎng)到一定厚度，借助電磁鐵將給礦器內(nèi)的受礦漏斗擺向回流管一側(cè)，離心機(jī)停止給礦，筒式下部的分礦漏斗也擺動(dòng)到精礦槽一側(cè)，打開(kāi)沖洗水管，將沉積的礦物派送到精礦管道，大約經(jīng)過(guò)30秒鐘，停止沖水，給礦漏斗與分礦漏斗恢復(fù)原位，繼續(xù)給礦進(jìn)行分選。
                                          
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